Jak skrócić czas realizacji zlecenia dzięki eliminacji marnotrawstwa

Na czym polega „odchudzone” myślenie?
Poprzez lean thinking dążysz do wyeliminowania wszystkich zbędnych operacji z procesu. Większość szefów produkcji w tym momencie oburzy się: Zbędnych? – w moim dziale nie ma czegoś takiego, każdy tutaj zna swoją rolę i robi to, co do niego należy, a i tak brakuje czasu na zdążenie ze wszystkim. Jednak w tym przypadku nie chodzi o moralną i indywidualną ocenę czynności wykonywanych przez Ciebie i Twoich pracowników, lecz o przydatność czynności z punktu widzenia klienta.

W podejściu Lean Manufacturing musisz odpowiedzieć sobie na pytania:

  • czy za to co w każdej minucie zmiany robią moi operatorzy, brygadziści, magazynierzy klient chciałby zapłacić, gdybyśmy opracowali dokładne zestawienie kosztów wpływających na cenę?
  • czy dana czynność stanowi dla zamawiającego wartość dodaną?

Pierwszy krok na drodze do szczupłego wytwarzania to uświadomienie sobie, że istnieją czynności, które moi ludzie wykonują niepotrzebnie tzw. marnotrawstwo (jap. muda).

Jeśli uda Ci się wyeliminować marnotrawstwo lub chociaż je ograniczyć, zyskasz więcej czasu na wytworzenie tego, za co Twój klient chce zapłacić.

Dlaczego warto wdrożyć Lean Manufacturing?
Jeżeli odchudzisz swój dział lub jeszcze lepiej całą firmę, to będziesz produkował coraz więcej, wykorzystując coraz mniej: czasu, ludzkiego wysiłku, skomplikowanych urządzeń, miejsca.

Zapewne chcesz zapytać: na jakie wymierne efekty mogę liczyć?
Nawet przy najbardziej oszczędnych kalkulacjach okazuje się, że w firmach, które przeszły na Lean Manufacturing:

  • produktywność wzrosła o co najmniej 30%,
  • często odnotowany został nawet 50% spadek zapotrzebowania na powierzchnię,
  • o 90% zmniejszyła się ilość zapasu produkcji w toku (Work In Progress – WIP),
  • wzrosła jakość produkowanych wyrobów co najmniej o 25%,
  • czas realizacji zamówienia zmalał z tygodni do dni,
  • skrócił się również czas opracowania nowego produktu z miesięcy do tygodni,
  • zwiększył się komfort i bezpieczeństwo pracy na produkcji.

Lean jest bardzo przyjazne dla Twoich pracowników, ponieważ nie zakłada zwolnień i nadgodzin. Promuje zasadę redukowania marnotrawstwa, a nie załogi wykorzystywanej do doskonalenia przedsiębiorstwa.

Czy Lean jest tylko dla firm motoryzacyjnych?
Nie! Jeśli masz wątpliwości, czy Lean Manufacturing się sprawdzi w Twojej branży, to zerknij na listę poniżej.  „Odchudzone” wytwarzanie wdrożyły i do dziś z powodzeniem stosują firmy o różnym profilu działalności m.in.:

  • GlaxoSmithKline – lekarstwa, produkty stomatologiczne,
  • Philips – elektronika użytkowa,  sprzęt RTV AGD, oświetlenie, systemy medyczne,
  • Klose – meble,
  • Tesco – hipermarkety, sprzedaż detaliczna,
  • TNT – przesyłki kurierskie.

Related Post

Share on FacebookTweet about this on TwitterShare on Google+Share on LinkedIn